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       1、偏析型缺陷

       除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外，很危險的是間隙型α穩定偏析（I型α偏析），其周圍常伴有細小的孔洞、裂紋，含有氧、氮等氣體，脆性較大。還有富鋁型α穩定偏析（II型α偏析），也因伴有裂紋并有脆性而構成危險性缺陷。

       2、夾雜物

       多是高熔點、高密度的金屬夾雜物。由鈦合金成分中高熔點、高密度元素未充分熔化留在基體中形成（例如鉬夾雜），也有混在冶煉原材料（特別是回收材料）中的硬質合金刀具崩屑或不適當的電極焊接工藝（鈦合金的冶煉一般采用真空自耗電極重熔法），例如鎢極電弧焊，留下的高密度夾雜物，如鎢夾雜，此外還有鈦化物夾雜等。

       夾雜物的存在容易導致鈦棒、鈦管裂紋的發生與擴展，因此是不允許存在的缺陷。

       3、殘余縮孔

       4、孔洞

       孔洞不是都單個存在，也可能呈多個密集存在，會使低周疲勞裂紋擴展速度加快，造成提前疲勞破壞。

       5、裂紋

       主要指鍛造裂紋。鈦合金的粘性大，流動性差，加上導熱性不好，因而在鍛造變形過程中，由于表面摩擦力大，內部變形不均勻性明顯以及內外溫差大等，容易在鈦棒、鈦管內部產生剪切帶（應變線），嚴重時即導致開裂，其取向一般沿很大變形應力方向。

       6、過熱

       鈦合金的導熱性較差，在熱加工過程中除了加熱不當造成鈦棒、鈦管或原材料過熱外，在鍛造過程中還容易因為變形時的熱效應造成過熱，引起顯微組織變化，產生過熱魏氏組織。
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